高效脫漆劑在塑料造粒機中的全程概述

    塑料種類有很多,包括:PE、PP、PS、ABS、PC、PVC等,多數廢舊塑料為不可降解狀態,堆放時,容易對環境造成污染,引發火災,浪費能源,回收與利用是項非常重要的過程。漆層包括:PU漆、橡膠漆、UV漆等,脫除舊漆膜的方法很多,常用的一般有:脫漆劑、堿液、脫漆膏、有機溶劑、火焰、人工敲鏟、噴砂等。在傳統塑料造粒機加工過程中,需先將塑料粉碎,這樣就會傷害基材,脫漆后還需重塑,更是增加了成本及工藝。
    研究一種不會對基材造成傷害,無需重塑的脫漆劑顯得更重要,新型高效脫漆劑可有效彌補傳統方式存在的系列問題,采用高效脫漆劑進行脫漆,具有極低成本,效果好,效率高,無揮發性等優勢。
    讓油漆脫落的溶劑,主要被用于防腐行業中。借助脫漆劑中的有機溶劑對多數涂膜起溶脹作用,從而實現清除底材表面舊涂膜的效果。
    當脫漆劑滲入涂層高聚物的高分子鏈段縫隙后,便會引起高聚物溶脹,讓涂膜體積不斷增加,涂膜高分子體積在增大過程中也會產生內應力,減弱并破壞涂膜對底材附著力,涂膜從點狀溶劑脹大后,發展為成片溶劑,讓涂膜皺起,徹底破壞涂膜對底材附著力,將涂膜咬起而清除。
    根據清除成膜物質的不同,可被分為:
    ①以酮類、苯類、酷類等有機溶劑及揮發阻緩劑石蠟配制而成,俗稱“白藥水”,主要用于清除油基、醇酸、硝基漆等舊涂膜。這類高效脫漆劑主由揮發性大的有機溶劑構成,存在易燃、毒性等問題,價格較便宜。
    ②以二氯甲烷、石蠟、纖維素醚為主要成分配制而成的氯化烴類脫漆劑,俗稱“水沖型脫漆劑”,主用于:清除環氧瀝青、聚氨酯、環氧聚酞胺、氨基醇酸樹脂等固化型舊涂膜。脫漆效率高、毒性較小,應用廣泛。以二氯甲烷為主溶劑的脫漆劑根據pH值的不同,還可分為中性脫漆劑(pH=7±1)、堿性脫漆劑(pH>7)、酸性脫漆劑。
    編輯:Y
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